風管質(zhì)量控製要點如下:
1、風管焊(hàn)縫嚴禁有燒穿、漏焊和裂紋等缺陷,縱向焊縫必須錯開,不(bú)得有十字型拚接縫;
2、風管與(yǔ)法蘭采用焊接連接時,風管端麵不得高於法蘭(lán)接口平麵;采用點焊固定連接(jiē)時,焊點應融合良好,間距不應大於100mm;
3、法蘭(lán)與風管應緊貼,不應(yīng)有(yǒu)穿透的縫(féng)隙或孔洞(dòng)。
4、風管(guǎn)防腐處理時,應在每道漆晾幹後方可進行下一(yī)道防腐處理;
5、嚴禁無證人員上崗施(shī)焊。
在風管安裝的工作中應注意以下(xià)幾(jǐ)點:
1、安(ān)裝風管前,應將圖紙與施(shī)工現場進行核對,檢(jiǎn)查能(néng)否按設計的標高和位置進行(háng)安裝;
2、使(shǐ)用(yòng)紅外線定位放(fàng)線,確保風管的(de)間距及直線度(dù),並按風管的中心線,找出吊杆安裝位置, 進行支吊(diào)架安裝;
3、風管係統的各部分尺寸和角度確(què)認(rèn)準確無(wú)誤後,開始組對安裝,風管的連接應平直、不扭曲,且連接法蘭的螺母應在同一側;
4、風管與風管法(fǎ)蘭間的墊片采用厚3mm及以(yǐ)上的耐熱橡膠板(bǎn),墊(diàn)片不應凸入管內,亦不宜突出法蘭(lán),且墊片中不應含有石棉及其它有害成分,且應(yīng)耐油(yóu)耐潮耐酸堿腐蝕;
5、風管安裝(zhuāng)時,必(bì)須保持風管中心線的水平,安裝一段風管後使用水平尺測量水平;風管長(zhǎng)度超過20m時,必須設置(zhì)防晃支架,且每個係統不(bú)少於一副;
6、在風管穿過(guò)需要封閉的防火、防爆的牆體或樓板時,應設預埋管(guǎn)或防護(hù)套管,其鋼板(bǎn)厚度為2mm。風(fēng)管與防護套管之間,應用不燃且對人體無危害的柔(róu)性材料封堵;
7、各類風管(guǎn)部件及操作機構(gòu)的安裝,先檢查閥(fá)門外形及操(cāo)作機構是否完好,檢查動作的(de)靈活性(xìng),確(què)認(rèn)閥(fá)門各方麵(miàn)正常之後再(zài)進行安裝(zhuāng)安(ān)裝方向、位置應正確,在閥門操作機構一側應至(zhì)少有350mm的淨空間,以便操作、檢(jiǎn)修;防火分區隔牆(qiáng)兩側的防火閥,距離牆體表麵不應大於200mm;
8、防火排煙風管的支吊架必須單(dān)獨設置,支管、管道式消聲器(qì)、消聲器(qì)彎(wān)頭、防火閥必須單獨設置支、吊(diào)架;
9、風(fēng)管安裝完畢後,應按係統壓力等級進行嚴(yán)密性檢驗。
通風管道上常用的風管管件有以下6種,作用分別如下:
1.法蘭(lán)盤
法蘭盤用於通風管道風管(guǎn)之間及風管(guǎn)與配件的延長連(lián)接,並可增加風管強度。按其斷麵形狀可分(fèn)為矩形法蘭盤和圓形(xíng)法蘭盤。
2.閥門
通風(fēng)係統中的閥門主要用於啟動風帆,關閉風(fēng)道、風口,調節管道內空氣(qì)量,平衡阻力等。閥門裝於風機出口的風道、主下風道、分支風(fēng)道或空氣分布器之前等位置。常用的閥門有插板閥和蝶(dié)閥。
3.柔性短管(guǎn)
為了(le)防止風機的(de)震動通過風管傳到室內引起(qǐ)噪聲(shēng),常在通風機的入口和出口處裝設柔性短管,長度150~200mm。一般(bān)通風係統的柔性短管都用帆(fān)布做(zuò)成,輸送腐蝕(shí)性氣體的通風(fēng)係統用耐酸橡皮(pí)或(huò)0.8~1.0mm厚(hòu)的聚錄(lù)乙烯塑料布製成。
4.彎頭
彎頭是用(yòng)來改變通風管道(dào)方向的配件。根據其斷麵形狀可分為圓形彎頭和矩形彎頭。90°彎頭的曲(qǔ)率半徑和中節數
5.三(sān)通
三通是通風管道的分叉或匯集的配件。根據其斷麵形(xíng)狀可分為圓形三通(tōng)和矩形三通。
6.來回(huí)彎
來回彎在通風管(guǎn)中用來跨越或讓開其他管道及建築(zhù)構件。根(gēn)據其斷麵形狀(zhuàng)可分為圓(yuán)形來回彎(wān)和矩形來回彎(wān)。
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